• Técnica electromagnética para la detección de pérdidas de espesor en materiales ferromagnéticos. Comúnmente utilizada para la inspección de fondos de tanques de almacenamiento pero aplicable a cualquier superficie magnética.

• Disponemos de equipos para la inspección de tanques de almacenamiento, tanto de forma manual como de forma automática con registro completo de los resultados y con discriminación de las pérdidas de espesor en función de la cara de la chapa en la que se encuentran.

• La técnica de inspección SLOFEC permite la inspección de tanques de almacenamiento usando los principios de las corrientes de Foucault en combinación con la saturación del material mediante un campo magnético.

• La técnica SLOFEC permite la inspección de materiales ferromagnéticos y no ferromagnéticos, la detección de pérdidas de espesor y su discriminación en función de la cara en la que se encuentran. Igualmente permite la inspección automática con mapeo completo de los resultados y la inspección de superficies metálicas cubiertas por capas de pintura de alto espesor, como las reforzadas con fibra.

• La técnica de las corrientes inducidas se utiliza para la detección de fisuras y pérdidas de espesor en materiales conductores, y permite la utilización de la misma en materiales no ferromagnéticos y la cuantificación de la profundidad de las fisuras.

• END Tecnología cuenta con equipos y sondas para la inspección de soldaduras y superficies a distintos rangos de frecuencias, en régimen absoluto y diferencial.

• De forma complementaria a las sondas de corrientes inducidas, contamos con equipos de inspección de corrientes inducidas en array.

• La utilización de un array de bobinas de corrientes inducidas permite la inspección de grandes superficies mediante corrientes de Foucault localizando las fisuras o grietas independientemente de su orientación en una sola pasada.

• Disponemos de sondas flexibles para la inspección superficial de geometrías independientemente de su geometría, así como sondas adaptadas para la inspección de soldaduras o capaces de detectar fisuras en piezas de acero al carbono.

• Novedosa técnica que permite la generación de ultrasonidos directamente dentro del material a inspeccionar, a partir de la combinación de dos campos magnéticos, uno permanente y otro generado por una bobina.

• La utilización de esta técnica permite la inspección mediante ultrasonidos sin necesidad de acoplamiento e independiente de las condiciones superficiales o de limpieza de la tubería. Igualmente permite la toma de espesores a muy alta temperatura, por encima de los 400 ºC.

• La utilización de la técnica EMAT permite la generación de ondas ultrasónicas transversales en todo el rango de ángulos, sin las limitaciones de los ultrasonidos convencionales que dependen de la ley de Snell.

• Concretamente las ondas transversales horizontales emitidas a 90º permiten la inspección en zonas inaccesibles, como apoyos soldados o tejas de reparación en tuberías.

• Para la inspección de intercambiadores de calor disponemos de los últimos equipos del mercado, capaces de inspeccionar cualquier tipo de tubo independiente de sus dimensiones, material o configuración. Para ello disponemos sondas de muy diversas tecnologías para todo el rango habitual de diámetros y espesores de tubos.

• ECT (Eddy Current Testing)

Sondas basadas en las corrientes inducidas para la inspección de materiales no ferromagnéticos a altas velocidades de inspección. Permite la inspección y dimensionamiento de fisuras y defectos volumétricos, como corrosiones o desgaste, tanto en la cara interna como en la cara externa de los tubos.

Disponemos también de sondas específicas para la inspección de tubos helicoidales.

• ECA (Eddy Current Array)

Igualmente que para los equipos convencionales de corrientes inducidas, disponemos de sondas de corrientes inducidas en array, con multitud de bobinas que trabajan de forma conjunta para mejorar la cobertura y la capacidad de detección de las sondas ECT.

La combinación de las duplas emisor-receptor dentro del array bobinas de la sonda, minimiza la dependencia de la orientación de las indicaciones en la capacidad de detección.

• IRIS (Internal Rotary Inspection System)

Técnica ultrasónica utilizada para la inspección de los tubos de intercambiadores de calor, independientemente de su material, mediante un palpador ultrasónico rotatorio.

Permite la toma de espesores y el mapeo al 100% de las pérdidas de espesor de los tubos de un intercambiador.

Contamos con un kit que permite la inspección de todo el rango de diámetros, espesores y configuraciones de los tubos de un intercambiador de calor.

• MFL (Magnetic Flux Leakage)

Técnica electromagnética para la detección de picaduras en las caras interna o externa de los tubos de materiales ferromagnéticos. Capaz de detectar tanto perdidas de espesor como fisuras circunferenciales en tubos liso o aleteados.

• RFT (Remote-Field Testing)

Técnica electromagnética para la inspección de intercambiadores de calor, capaz de detectar pérdidas de espesor internas y externas en materiales ferromagnéticos.

• NFT (Near-Field Testing)

Técnica electromagnética creada específicamente para la inspección de intercambiadores de calor con tubos de acero al carbono aleteados, capaz de detectar pérdidas de espesor internas en materiales ferromagnéticos.

• Técnica de inspección mediante ultrasonidos basada en la difracción que permite la detección y dimensionado de defectologías de uniones soldadas de altos espesores con un registro completo.

• Técnica de inspección combinada, consistente en la inspección simultánea y automatizada de soldaduras circunferenciales en tuberías mediante diversos palpadores de ultrasonidos phased array angulares y palpadores TOFD.

• END Tecnología cuenta con la tecnología más novedosa del mercado de los Ensayos No Destructivos para la calibración de tanques mediante escaneo laser.

• La tecnología de escaneo laser utilizada por END Tecnología permite, adicionalmente a la calibración de tanques de almacenamiento, el estudio completo de la geometría del mismo, incluyendo análisis de verticalidad, de redondez, de tolerancias para la instalación de una pantalla flotante, de asentamientos, de picking o banding, etc.

• Mediante el uso de la tecnología laser 3D, es posible desarrollar estudios completos de pipping, mediante el modelado 3D completo del 100% de las líneas presentes en el área de trabajo.

• Técnica óptica para la inspección, evaluación y dimensionado de pérdidas de espesor externas y defectos mecánicos, basada en la triangulación trigonométrica con una precisión de ± 2mils, eliminando el factor humano de las evaluaciones mediante calibre/pit gauge.

• Contamos con un equipo de luz blanca estructurada capaz de adquirir geometrías 3D complejas, como corrosiones externas en tuberías, y analizar después las pérdidas de espesor obtenidas, con una análisis complejo, que incluye la posible interacción entre indicaciones o la evaluación del defecto analizado según normativas de referencia como ASME, etc.

• Mediante el uso de las más modernas herramientas de espectrometría por rayos X, proporcionamos servicios de identificación positiva de materiales.

• Los analizadores utilizados permiten la detección de la composición química de los materiales inspeccionados, asó como la identificación fiable de la aleación concreta correspondiente, en base a las principales normativas de referencia de materiales.

• Disponemos de cámaras termográficas para la obtención de mapeos completos de temperaturas de equipos, aéreas o superficies.